Tajribangizni yaxshilash uchun cookie-fayllardan foydalanamiz.Ushbu saytni ko'rib chiqishni davom ettirish orqali siz bizning cookie-fayllardan foydalanishimizga rozilik bildirasiz.Batafsil ma'lumot.
Zanglamaydigan po'lat korroziyaga chidamli metall emas.Zanglamaydigan po'latdan ko'pincha mustahkamligi, korroziyaga chidamliligi va muayyan sharoitlarga moslashish qobiliyati tufayli ko'plab ilovalar uchun ko'p qirrali material sifatida tanlanadi.
304 304L 316 316L zanglamaydigan po'latdan yasalgan plastinka Xitoyda etkazib beruvchilar
Zanglamaydigan po'latdan 304 eng ko'p ishlatiladigan zanglamaydigan po'latdir.Bu xrom-nikelli ostenitik zanglamaydigan po'lat bo'lib, nisbatan past uglerodli tarkibga ega va AISI 301 va 302 turlariga qaraganda bir oz yuqori xrom va nikel. 304-sinf tavlangan holatda juda egiluvchan.U yaxshi yuqori haroratli xususiyatlarga ega, shuningdek, past haroratlarda yaxshi qattiqlikka ega.U payvandlash uchun juda mos keladi va tayyor mahsulot korroziyaning yanada og'ir shakllariga qarshi turishi kerak.
Mahsulot spetsifikatsiyasi va po'lat darajasi (Ma'lumot uchun)
| ASTM | JIS | AISI | EN | Mill standarti | |
| Baho | S30100S30400 S30403 S31008 S31603 S32100 S41008 S43000 S43932 S44400 S44500 | SUS301SUS304 SUS304L SUS310S - SUS321 SUS410S SUS430 - SUS444 SUS430J1L | 301304 304 l 310S 316 l 321 410S 430 - 444 - | 1.43101.4301 1.4307 1.4845 1.4404 1.4541 - 1.4016 1.4510 1.4521 - | 201202 204 Cu3 |
Kenglikning bardoshliligi
| Kenglikning bardoshliligi | ||
| V < 100 mm | 100 mm ≦ Vt < 1000 mm | 1000 mm ≦ Vt < 1600 mm |
| ± 0,10 mm | ± 0,25 mm | ± 0,30 mm |
Kimyoviy tarkibi va mexanik xususiyatlari
Kimyoviy tarkibi (Ma'lumot uchun)
ASTM spetsifikatsiyasi
| Chelik darajasi | Ni% Maks. | Cr% Maks. | C% Maks. | Si% Maks. | Mn% Maks. | P% Maks. | S% Maks. | Mo% Maks. | Ti% Maks. | Boshqa |
| S30100 | 6,0 ~ 8,0 | 16,0 ~ 18,0 | 0,15 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | - | - | N: 0,1 Maks. |
| S30400 | 8,0 ~ 10,5 | 17,5 ~ 19,5 | 0,07 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | - | - | N: 0,1 Maks. |
| S30403 | 8,0 ~ 12,0 | 17,5 ~ 19,5 | 0,03 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | - | - | N: 0,1 Maks. |
| S31008 | 19,0 ~ 22,0 | 24,0 ~ 26,0 | 0,08 | 1.5 | 2 | 0,045 | 0,03 | - | - | - |
| S31603 | 10,0 ~ 14,0 | 16,0 ~ 18,0 | 0,03 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 2,0~3,0 | - | N: 0,1 Maks. |
| S32100 | 9,0 ~ 12,0 | 17,0 ~ 19,0 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | - | 5(C+N)~0,70 | N: 0,1 Maks. |
| S41000 | 0,75 | 11,5 ~ 13,5 | 0,08 ~ 0,15 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | - | - | - |
| S43000 | 0,75 | 16,0 ~ 18,0 | 0,12 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | - | - | - |
| S43932 | 0,5 | 17,0 ~ 19,0 | 0,03 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | - | - | N: 0,03 Maks.Al: 0,15 Maks.Nb+Ti = [ 0,20 + 4 ( C + N ) ] ~ 0,75 |
Mexanik xususiyat (Ma'lumot uchun)
ASTM spetsifikatsiyasi
| Chelik darajasi | N/mm 2 MIN.Kuchlanish kuchlanishi | N/mm 2 MIN.Proof kuchlanish | % MIN.Uzayish | HRB MAX. Qattiqlik | HBW MAX. Qattiqlik | Bükülebilirlik: egilish burchagi | Egiluvchanlik: Radius ichida |
| S30100 | 515 | 205 | 40 | 95 | 217 | Talab yo'q | - |
| S30400 | 515 | 205 | 40 | 92 | 201 | Talab yo'q | - |
| S30403 | 485 | 170 | 40 | 92 | 201 | Talab yo'q | - |
| S31008 | 515 | 205 | 40 | 95 | 217 | Talab yo'q | - |
| S31603 | 485 | 170 | 40 | 95 | 217 | Talab yo'q | - |
| S32100 | 515 | 205 | 40 | 95 | 217 | Talab yo'q | - |
| S41000 | 450 | 205 | 20 | 96 | 217 | 180° | - |
| S43000 | 450 | 205 | 22A | 89 | 183 | 180° | - |
Bu nafaqat zanglamaydigan po'latdan iborat bo'lgan turli xil kimyoviy kompozitsiyalarga, balki mahsulotdan maqsadli foydalanishga qarab qo'llaniladigan turli qoplamalar va sirt ishlovlariga ham tegishli.
2B darajasi zanglamaydigan po'lat sanoatida eng ko'p ishlatiladigan sirt ishlov berish usullaridan biridir.U oyna bo'lmasa-da, yarim aks ettiruvchi, silliq va bir xildir.Sirtni tayyorlash jarayonning yakuniy bosqichidir: po'lat plitalar birinchi navbatda o'choqning chiqishida rulonlar orasiga bosish orqali hosil bo'ladi.Keyin u yumshatish orqali yumshatiladi va keyin yana rulonlardan o'tkaziladi.
Sirtdagi ifloslantiruvchi moddalarni olib tashlash uchun sirt kislota bilan ishlangan va kerakli qalinlikka erishish uchun bir necha marta abraziv rulolar orasiga o'tkaziladi.Aynan shu oxirgi pas 2B ni yakunlashga olib keldi.
2B keng tarqalgan zanglamaydigan po'latdan yasalgan standart qoplama, jumladan 201, 304, 304 L va 316 L. 2B abrazivning mashhurligi tejamkor va korroziyaga chidamli bo'lishidan tashqari, mato g'ildiragi bilan silliqlash qulayligida va birikma.
Odatda, 2B po'latdan yasalgan po'lat oziq-ovqat mahsulotlarini qayta ishlash, non mahsulotlari, konteynerlar, saqlash tanklari va farmatsevtika uskunalarida qo'llaniladi va ushbu sohalar uchun USDA standartlariga javob beradi.
Yakuniy mahsulot in'ektsiya yoki otik eritma bo'lsa, bu yondashuv qabul qilinishi mumkin emas.Buning sababi, metall yuzasida bo'shliqlar yoki cho'ntaklar paydo bo'lishi mumkin.Bu bo'shliqlar ifloslantiruvchi moddalarni sayqallangan sirt ostida yoki metallda ushlab turishi mumkin.Oxir-oqibat, bu begona narsalar qochib, mahsulotni ifloslantirishi mumkin.Yuzaki elektropolishing bunday ilovalar uchun sirt silliqligini yaxshilash uchun ideal va tavsiya etilgan usuldir.
Elektropolishing zanglamaydigan po'latdan yasalgan yuzada baland joylarni tekislash uchun kimyoviy moddalar va elektr energiyasidan foydalanish orqali ishlaydi.Zavodda qo'llaniladigan Smooth 2B Coating bilan ham, haqiqiy zanglamaydigan po'latdan yasalgan sirt kattalashtirilganda silliq ko'rinmaydi.
O'rtacha pürüzlülük (Ra) metall yuzaning silliqligini ko'rsatish uchun ishlatiladi va vaqt o'tishi bilan sirtdagi past va yuqori nuqtalar o'rtasidagi o'rtacha farqni taqqoslashdir.
Odatda, 2B qoplamali zavodning yangi zanglamaydigan po'lati qalinligi (qalinligi) ga qarab 0,3 mikron (0,0003 mm) dan 1 mikron (0,001 mm) oralig'ida Ra qiymatiga ega.Metallning xususiyatlariga qarab, to'g'ri elektropolishing orqali Surface Ra ni 4-32 mikro dyuymgacha kamaytirish mumkin.
2B sinfidagi tugatish materialni ikkita rolik bilan siqish orqali erishiladi.Ba'zi operatorlar kema yoki boshqa jihozlarni ta'mirlash yoki ta'mirlashdan keyin trimni ta'mirlashni talab qiladi.
Mexanik yoki elektropolishing orqali olingan sirt qoplamasi osonlikcha takrorlanmasligiga qaramasdan, u juda yaqin bo'lishi mumkin, ayniqsa Ra qiymatlari bilan bog'liq.To'g'ri elektropolishing bilan ishlov berish natijasida, materialni qayta ishlash nuqtai nazaridan, dastlabki tugallanmagan 2B sirt ishlovidan ko'ra yaxshiroq ishlashga erishish mumkin.
Shuning uchun, 2B smetasini yaxshi boshlanish nuqtasi deb hisoblash mumkin.2B qoplamalari yaxshi ma'lum afzalliklarga ega va tejamkor.Yumshoq qoplama, yuqori standartlar va bir qator uzoq muddatli imtiyozlar uchun uni elektropolishing bilan yanada yaxshilash mumkin.
Ushbu ma'lumot Astro Pak korporatsiyasi tomonidan taqdim etilgan materiallardan tasdiqlangan va moslashtirilgan.
Astropack korporatsiyasi.(2023 yil 7 mart).Elektr parlatilgan va elektropolizatsiyalanmagan sirt o'rtasidagi farq.AZ.2023-yil 24-iyulda https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=22050 dan olindi.
Astropack korporatsiyasi."Elektropollangan va elektropolizatsiyalanmagan yuzalar o'rtasidagi farqlar".AZ.2023 yil 24 iyul.
Astropack korporatsiyasi."Elektropollangan va elektropolizatsiyalanmagan yuzalar o'rtasidagi farqlar".AZ.https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=22050.(2023 yil 24 iyul holatiga ko'ra).
Astropack korporatsiyasi.2023. Elektr jilolangan va elektropolizatsiyalanmagan yuzalar o'rtasidagi farqlar.AZoM, 2023-yil 24-iyulda kirilgan, https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=22050.
Yuborilgan vaqt: 25-iyul-2023