Zanglamaydigan po'latdan ishlov berish qiyin emas, lekin zanglamaydigan po'latdan payvandlash tafsilotlarga alohida e'tibor berishni talab qiladi.U yumshoq po'lat yoki alyuminiy kabi issiqlikni tarqatmaydi va agar u juda qizib ketsa, korroziyaga chidamliligini yo'qotadi.Eng yaxshi amaliyotlar uning korroziyaga chidamliligini saqlashga yordam beradi.Rasm: Miller Electric
Zanglamaydigan po'latdan yasalgan 316L lasan trubkasining XUSUSIYATLARI
Zanglamaydigan po'latdan 316 / 316L BO'LGAN QUVUR
| Diapazon: | 6,35 mm OD dan 273 mm OD gacha |
| Tashqi diametri: | 1/16 dyuymdan 3/4 dyuymgacha |
| Qalinligi: | 010" dan .083" gacha |
| Jadvallar | 5, 10S, 10, 30, 40S, 40, 80, 80S, XS, 160, XXH |
| Uzunlik: | 12 metrgacha oyoq uzunligi va talab qilinadigan uzunlik |
| Uzluksiz texnik xususiyatlar: | ASTM A213 (o'rtacha devor) va ASTM A269 |
| Payvandlangan texnik xususiyatlar: | ASTM A249 va ASTM A269 |
Zanglamaydigan po'latdan 316L BO'LGAN QUVVALENTLARNING EKVVVALENT NARFLARI
| Baho | UNS raqami | Qadimgi Britaniya | Evronorm | shvedcha SS | yapon JIS | ||
| BS | En | No | Ism | ||||
| 316 | S31600 | 316S31 | 58H, 58J | 1.4401 | X5CrNiMo17-12-2 | 2347 | SUS 316 |
| 316 l | S31603 | 316S11 | - | 1.4404 | X2CrNiMo17-12-2 | 2348 | SUS 316L |
| 316 H | S31609 | 316S51 | - | - | - | - | - |
316L zanglamaydigan po'latdan yasalgan trubaning kimyoviy tarkibi
| Baho | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni | N | |
| 316 | Min | - | - | - | 0 | - | 16.0 | 2.00 | 10.0 | - |
| Maks | 0,08 | 2.0 | 0,75 | 0,045 | 0,03 | 18.0 | 3.00 | 14.0 | 0,10 | |
| 316 l | Min | - | - | - | - | - | 16.0 | 2.00 | 10.0 | - |
| Maks | 0,03 | 2.0 | 0,75 | 0,045 | 0,03 | 18.0 | 3.00 | 14.0 | 0,10 | |
| 316 H | Min | 0,04 | 0,04 | 0 | - | - | 16.0 | 2.00 | 10.0 | - |
| maks | 0,10 | 0,10 | 0,75 | 0,045 | 0,03 | 18.0 | 3.00 | 14.0 | - |
316L zanglamaydigan po'latdan yasalgan trubaning MEXANIK XUSUSIYATLARI
| Baho | Tensile Str (MPa) min | Yield Str 0,2% dalil (MPa) min | Uzoq (% 50 mm) min | Qattiqlik | |
| Rokvell B (HR B) maks | Brinell (HB) maks | ||||
| 316 | 515 | 205 | 40 | 95 | 217 |
| 316 l | 485 | 170 | 40 | 95 | 217 |
| 316 H | 515 | 205 | 40 | 95 | 217 |
316L zanglamaydigan po'latdan yasalgan trubaning jismoniy xususiyatlari
| Baho | Zichlik (kg/m3) | Elastik modul (Gpa) | Issiqlik kengayishining o'rtacha koeffitsienti (mkm/m/°C) | Issiqlik o'tkazuvchanligi (Vt/mK) | Maxsus issiqlik 0-100°C (J/kg.K) | Elektr qarshiligi (nŌ.m) | |||
| 0-100°C | 0-315 ° S | 0-538 ° S | 100 ° C da | 500 ° C da | |||||
| 316/L/H | 8000 | 193 | 15.9 | 16.2 | 17.5 | 16.3 | 21.5 | 500 | |
Zanglamaydigan po'latdan korroziyaga chidamliligi uni ko'plab muhim quvurlar, jumladan, yuqori toza oziq-ovqat va ichimliklar, farmatsevtika, bosimli idishlar va neft kimyosi uchun jozibali tanlovga aylantiradi.Biroq, bu material yumshoq po'lat yoki alyuminiy kabi issiqlikni yo'qotmaydi va noto'g'ri payvandlash usullari uning korroziyaga chidamliligini kamaytirishi mumkin.Juda ko'p issiqlikni qo'llash va noto'g'ri plomba metallidan foydalanish ikkita aybdor.
Zanglamaydigan po'latdan payvandlashning eng yaxshi usullariga rioya qilish natijalarni yaxshilashga yordam beradi va metallning korroziyaga chidamliligini ta'minlaydi.Bundan tashqari, payvandlash jarayonlarini yangilash sifatni yo'qotmasdan unumdorlikni oshirishi mumkin.
Zanglamaydigan po'latni payvandlashda uglerod tarkibini nazorat qilish uchun plomba metallini tanlash juda muhimdir.Zanglamaydigan po'lat quvurni payvandlash uchun ishlatiladigan plomba metalli payvandlash ish faoliyatini yaxshilashi va ishlash talablariga javob berishi kerak.
ER308L kabi "L" belgisini to'ldiruvchi metallarni qidiring, chunki ular past uglerodli zanglamaydigan po'latdan yasalgan qotishmalarda korroziyaga chidamliligini saqlashga yordam beradigan past maksimal uglerod miqdorini ta'minlaydi.Kam uglerodli materiallarni standart plomba metallari bilan payvandlash payvand chokining uglerod miqdorini oshiradi va shu bilan korroziya xavfini oshiradi."H" plomba metallaridan saqlaning, chunki ular yuqori uglerod tarkibiga ega va yuqori haroratlarda yuqori quvvat talab qiladigan ilovalar uchun mo'ljallangan.
Zanglamaydigan po'latdan payvandlashda, shuningdek, mikroelementlar (shuningdek, axlat deb ham ataladi) bo'lgan plomba metallini tanlash muhimdir.Bular to'ldiruvchi metallar tayyorlash uchun ishlatiladigan xom ashyo qoldiq elementlari bo'lib, surma, mishyak, fosfor va oltingugurtni o'z ichiga oladi.Ular materialning korroziyaga chidamliligiga sezilarli ta'sir ko'rsatishi mumkin.
Zanglamaydigan po'latdan issiqlik kiritishiga juda sezgir bo'lganligi sababli, qo'shma tayyorlash va to'g'ri yig'ish material xususiyatlarini saqlab qolish uchun issiqlikni boshqarishda asosiy rol o'ynaydi.Qismlar orasidagi bo'shliqlar yoki notekis o'rnatish mash'alning bir joyda uzoqroq turishini talab qiladi va bu bo'shliqlarni to'ldirish uchun ko'proq to'ldiruvchi metall kerak.Bu zararlangan hududda issiqlik hosil bo'lishiga olib keladi, bu esa komponentning haddan tashqari qizib ketishiga olib keladi.Noto'g'ri o'rnatish ham bo'shliqlarni yopish va payvandning kerakli penetratsiyasiga erishishni qiyinlashtirishi mumkin.Biz ehtiyot qismlar zanglamaydigan po'latdan iloji boricha yaqinroq bo'lishiga ishonch hosil qildik.
Ushbu materialning tozaligi ham juda muhimdir.Payvand chokidagi eng kichik miqdordagi ifloslantiruvchi moddalar yoki axloqsizlik ham yakuniy mahsulotning mustahkamligi va korroziyaga chidamliligini kamaytiradigan nuqsonlarga olib kelishi mumkin.Payvandlashdan oldin asosiy metallni tozalash uchun karbonli po'lat yoki alyuminiy uchun ishlatilmagan zanglamaydigan po'latdan maxsus cho'tkadan foydalaning.
Zanglamaydigan po'latlarda sensibilizatsiya korroziyaga chidamliligini yo'qotishning asosiy sababidir.Bu payvandlash harorati va sovutish tezligi juda ko'p o'zgarganda sodir bo'ladi, natijada materialning mikro tuzilishi o'zgaradi.
Zanglamas po'latdan yasalgan quvurdagi bu tashqi payvand GMAW va boshqariladigan metall purkagich (RMD) bilan payvandlangan va ildiz payvandi qayta yuvilmagan va tashqi ko'rinishi va sifati bo'yicha GTAW bilan payvandlashga o'xshash edi.
Zanglamaydigan po'latdan korroziyaga chidamliligining asosiy qismi xrom oksididir.Ammo payvand chokidagi uglerod miqdori juda yuqori bo'lsa, xrom karbidlari hosil bo'ladi.Ular xromni bog'laydi va zanglamaydigan po'latni korroziyaga chidamli qiladigan zarur xrom oksidi hosil bo'lishining oldini oladi.Etarlicha xrom oksidi bo'lmasa, material kerakli xususiyatlarga ega bo'lmaydi va korroziya paydo bo'ladi.
Sensibilizatsiyaning oldini olish to'ldiruvchi metallni tanlash va issiqlik kiritishni nazorat qilish bilan bog'liq.Avval aytib o'tganimizdek, zanglamaydigan po'latdan payvandlashda past uglerodli tarkibga ega plomba metallini tanlash muhimdir.Biroq, ba'zida uglerod ba'zi ilovalar uchun quvvatni ta'minlash uchun talab qilinadi.Past uglerodli to'ldiruvchi metallar mos kelmasa, issiqlik nazorati ayniqsa muhimdir.
Payvand choki va HAZ yuqori haroratda bo'lish vaqtini minimallashtiring, odatda 950 dan 1500 daraja Farengeyt (500 dan 800 daraja Selsiy).Ushbu diapazonda lehimga qancha kamroq vaqt sarflasangiz, shunchalik kam issiqlik hosil bo'ladi.Foydalanilayotgan payvandlash jarayonida har doim o'tish oralig'idagi haroratni tekshiring va kuzatib boring.
Yana bir variant - xrom karbidlarining shakllanishiga yo'l qo'ymaslik uchun titanium va niobiy kabi qotishma komponentlar bilan plomba metallarini ishlatishdir.Ushbu komponentlar kuch va mustahkamlikka ham ta'sir qilganligi sababli, bu plomba metallarini barcha ilovalarda qo'llash mumkin emas.
Gazli volframli payvandlash (GTAW) yordamida ildiz o'tkazgichli payvandlash zanglamaydigan po'lat quvurlarni payvandlashning an'anaviy usuli hisoblanadi.Buning uchun odatda payvandning pastki qismida oksidlanishni oldini olish uchun argonni qayta yuvish kerak.Biroq, zanglamas po'latdan yasalgan quvurlar va quvurlar uchun simli payvandlash jarayonlaridan foydalanish keng tarqalgan.Bunday hollarda, turli xil himoya gazlar materialning korroziyaga chidamliligiga qanday ta'sir qilishini tushunish muhimdir.
Zanglamaydigan po'latdan yasalgan gazni payvandlashda (GMAW) an'anaviy ravishda argon va karbonat angidrid, argon va kislorod aralashmasi yoki uch gazli aralashma (geliy, argon va karbonat angidrid) ishlatiladi.Odatda, bu aralashmalar, asosan, 5% dan kam karbonat angidridga ega bo'lgan argon yoki geliydan iborat, chunki karbonat angidrid eritilgan hammomga uglerodni kiritishi va sezgirlik xavfini oshirishi mumkin.GMAW zanglamaydigan po'lat uchun sof argon tavsiya etilmaydi.
Zanglamaydigan po'latdan yasalgan sim 75% argon va 25% karbonat angidrid aralashmasidan foydalanish uchun mo'ljallangan.Fluxlar payvandlash gazidan uglerod bilan ifloslanishini oldini olish uchun mo'ljallangan ingredientlarni o'z ichiga oladi.
GMAW jarayonlari rivojlanishi bilan ular quvurlar va zanglamaydigan po'lat quvurlarni payvandlashni osonlashtirdi.Ba'zi ilovalar hali ham GTAW jarayonini talab qilishi mumkin bo'lsa-da, ilg'or simni qayta ishlash ko'plab zanglamaydigan po'latdan yasalgan ilovalarda o'xshash sifat va yuqori mahsuldorlikni ta'minlaydi.
GMAW RMD bilan tayyorlangan ID zanglamaydigan po'latdan yasalgan payvandlar sifat va tashqi ko'rinish jihatidan mos keladigan OD choklariga o'xshash.
Miller tomonidan boshqariladigan metall yotqizish (RMD) kabi o'zgartirilgan qisqa tutashuvli GMAW jarayoni yordamida ildiz o'tishlari ba'zi ostenitik zanglamaydigan po'latdan qo'llashda qayta yuvishni yo'q qiladi.RMD ildiz o'tishidan so'ng impulsli GMAW yoki oqim yadroli boshq payvandlash va muhr o'tkazmasi amalga oshirilishi mumkin, bu GTAWni orqaga qaytarish bilan solishtirganda, ayniqsa katta quvurlarda vaqt va pulni tejaydigan variant.
RMD jim, barqaror yoy va payvandlash hovuzini yaratish uchun aniq boshqariladigan qisqa tutashuvli metall uzatishdan foydalanadi.Bu sovuq dumaloq yoki eritilmasligi ehtimolini kamaytiradi, chayqalishni kamaytiradi va quvur ildiz sifatini yaxshilaydi.Aniq boshqariladigan metall uzatilishi, shuningdek, bir xil tomchilarni cho'ktirishni va payvandlash havzasini oson nazorat qilishni ta'minlaydi, shu bilan issiqlik kiritish va payvandlash tezligini nazorat qiladi.
An'anaviy bo'lmagan jarayonlar payvandlash samaradorligini oshirishi mumkin.RMD dan foydalanganda payvandlash tezligi 6 dan 12 ipmgacha o'zgarishi mumkin.Ushbu jarayon qismga issiqlikni qo'llamasdan ishlashni yaxshilaganligi sababli, zanglamaydigan po'latning xususiyatlarini va korroziyaga chidamliligini saqlashga yordam beradi.Jarayonning issiqlik kiritishini kamaytirish, shuningdek, substrat deformatsiyasini nazorat qilishga yordam beradi.
Ushbu impulsli GMAW jarayoni an'anaviy impulsli oqimga qaraganda qisqaroq yoy uzunligi, tor yoy konuslari va kamroq issiqlik kiritish imkonini beradi.Jarayon yopiq bo'lganligi sababli, yoyning siljishi va uchidan ish joyigacha bo'lgan masofadagi tebranishlar amalda istisno qilinadi.Bu uchastkada payvandlashda ham, ish joyidan tashqarida payvandlashda ham payvandlash havzasini nazorat qilishni soddalashtiradi.Nihoyat, to'ldiruvchi va qopqoq o'tishlari uchun impulsli GMAW ning ildiz o'tish uchun RMD bilan birikmasi payvandlash jarayonlarini bitta sim va bitta gaz bilan bajarishga imkon beradi, bu jarayonni almashtirish vaqtini kamaytiradi.
Tube & Pipe Journal 1990 yilda metall quvurlar sanoatiga bag'ishlangan birinchi jurnal sifatida nashr etilgan.Bugungi kunda u Shimoliy Amerikadagi yagona sanoat nashri bo'lib qolmoqda va quvur mutaxassislari uchun eng ishonchli ma'lumot manbaiga aylandi.
FABRICATOR-ga to'liq raqamli kirish endi mavjud bo'lib, qimmatbaho sanoat resurslariga oson kirish imkonini beradi.
The Tube & Pipe Journal-ga to'liq raqamli kirish endi mavjud bo'lib, qimmatbaho sanoat manbalariga oson kirish imkonini beradi.
Metall shtamplash bozori uchun eng yangi texnologiyalar, ilg'or tajribalar va sanoat yangiliklarini o'z ichiga olgan STAMPING jurnaliga to'liq raqamli kirish huquqiga ega bo'ling.
The Fabricator en Español raqamli nashriga to‘liq kirish endi mavjud bo‘lib, qimmatbaho sanoat resurslariga oson kirish imkonini beradi.
Las-Vegasdagi Sosa Metalworks kompaniyasi egasi Kristian Sosa bilan suhbatimizning ikkinchi qismida bu haqda so'z boradi...
Yuborilgan vaqt: 2023 yil 06 aprel