Talaffuzi: stēl Funktsiya: ot Etimologiyasi: o'rta inglizcha stele, qadimgi ingliz tilidan

Talaffuzi: stēl Funktsiya: ot Etimologiyasi: O'rta inglizcha stele, qadimgi ingliz tilidan, stEle;Qadimgi Oliy nemis stahalsteeliga o'xshash, ehtimol u qarshilik ko'rsatgan sanskrit stakatiga o'xshash.
Ohaktosh (oqim) va temir rudasining mayda zarralari changlanish va parchalanish tufayli qayta ishlash va tashish qiyin.Shuning uchun, kukunli materiallar odatda kattaroq bo'laklarga qayta ishlanadi.Xom ashyoning xususiyatlari zavodda ishlatiladigan texnologiyani aniqlaydi.
Pishirilgan granulalar taxminan bir dyuymli bo'laklarga yopishgan.Odatda yuqori o'choqlardan yig'ilgan temir javhari changlari uchun ishlatiladi.
Kichik qismlar materiallarni bir-biriga bosish orqali hosil bo'ladi.Issiq briketlangan temir (HBI) konsentrlangan temir javhari bo'lib, u elektr pechlarida metallolom o'rniga ishlatilishi mumkin.
Issiqlik bilan ishlov berish yoki sovuq ishlov berishdan keyin atrof-muhit yoki o'rtacha ko'tarilgan haroratlarda yuzaga keladigan po'lat kabi ba'zi metallar va qotishmalarning xususiyatlarining o'zgarishi.Ta'sir qiladigan tipik xususiyatlar: qattiqlik, oquvchanlik, tortishish kuchi, egiluvchanlik, qattiqlik, shakllanuvchanlik, magnit xususiyatlar va boshqalar.
AISI AQSh po'lat sanoatining davlat siyosati bo'yicha ovozi bo'lib xizmat qiladi va po'latni bozorda tanlanadigan material sifatida targ'ib qiladi.AISI shuningdek, yangi po'lat mahsulotlari va po'lat ishlab chiqarish texnologiyalarini ishlab chiqish va qo'llashda etakchi rol o'ynaydi.AISI umumiy po'lat va elektr kamon pechlari ishlab chiqaruvchilari, shuningdek, po'lat sanoati yetkazib beruvchilari yoki mijozlari bo'lgan sherik a'zolardan iborat.
Korroziyaga chidamliligini, qattiqligini yoki mustahkamligini yaxshilash uchun po'lat yoki alyuminiyni eritish paytida qo'shilgan har qanday metall element.Zanglamaydigan po'latdan qotishma elementlari sifatida eng ko'p ishlatiladigan metallarga xrom, nikel va molibden kiradi.
Agar marganets miqdori 1,65% dan oshsa, kremniy 0,5% dan oshsa, mis 0,6% dan oshsa yoki xrom, nikel, molibden yoki volfram kabi boshqa minimal qotishma elementlar mavjud bo'lsa, temir asosidagi aralashmalar qotishma po'latlar hisoblanadi.Ushbu elementlarni retsept bo'yicha almashtirish orqali ko'plab turli xil po'lat xususiyatlarni yaratish mumkin.
Po'lat alyuminiy bilan deoksidlanadi, maqsad kislorod miqdorini kamaytirishdir, shunda qotib qolish paytida uglerod va kislorod o'rtasida hech qanday reaktsiya bo'lmaydi.
Oldindan sovuq haddelenmiş rulonlarni shakllantirish va bükme uchun ko'proq moslashtiradigan issiqlik bilan ishlov berish yoki issiqlik bilan ishlov berish jarayoni.Po'lat plitalar etarli vaqt davomida oldindan belgilangan haroratgacha isitiladi va keyin sovutiladi.
Bobinlarni sovuq prokatlash jarayonida metall donalari orasidagi bog'lanishlar cho'ziladi, bu po'latni mo'rt va mo'rt qiladi.Tavlanish yuqori haroratlarda yangi bog'lanishlarni shakllantirishga imkon beradi va shu bilan po'latning don tuzilishini "qayta kristallashtiradi".
Po'latga bo'lgan talab AISI tomonidan bildirilgan po'lat tegirmon jo'natmalari va aholini ro'yxatga olish byurosi tomonidan bildirilgan importdan aholini ro'yxatga olish byurosi tomonidan e'lon qilingan eksportga asoslangan holda hisoblanadi.Ichki bozor foizlari ushbu ko'rsatkichga asoslanadi va tovar-moddiy zaxiralardagi o'zgarishlarni hisobga olmaydi.
Zanglamaydigan po'latdan uglerod miqdori uglerodli yoki past qotishma po'latdan (ya'ni 5% dan kam qotishma elementlari bo'lgan po'latdan) past bo'lishi kerak.Elektr kamon pechi (EAF) zanglamaydigan po'latni eritish va tozalashning an'anaviy usuli bo'lsa-da, AAF EAF po'lat ishlab chiqarishga qaraganda qisqaroq ishlash muddati va past haroratlar tufayli iqtisodiy qo'shimcha hisoblanadi.Bundan tashqari, AOD yordamida zanglamaydigan po'latni tozalash eritish uchun EAF mavjudligini oshiradi.
Qayta qilinmagan eritilgan po'lat EAF dan alohida idishga o'tkaziladi.Idishning pastki qismidan eritilgan po'latga argon va kislorod aralashmasi puflanadi.Ushbu gazlar bilan bir qatorda, kirlarni olib tashlash uchun idishga yuvish vositalari qo'shiladi va kislorod uglerod tarkibini kamaytirish uchun tozalanmagan po'latdagi uglerod bilan birlashadi.Argonning mavjudligi uglerodning kislorodga yaqinligini oshiradi va shu bilan uglerodni olib tashlashni osonlashtiradi.
Aksariyat kasaba uyushma kompaniyalari xarajatlarni kamaytirish uchun ishga qabul qilish darajasini bir tomonlama qisqartira olmaydi, shuning uchun rahbariyat o'z navbatida to'ldirilmaydigan bo'sh ish o'rinlarini to'ldirish uchun ishdan bo'shatishga tayanishi kerak.Integratsiyalashgan zavod ishchilarining o'rtacha yoshi 50 dan oshishi mumkinligi sababli, pensionerlar sonining ortib borishi ushbu kompaniyalarga raqobatbardoshligini oshirish uchun ko'proq moslashuvchanlikni berishi mumkin.
Zanglamaydigan po'latdan yasalgan eng katta toifa, barcha ishlab chiqarishning taxminan 70% ni tashkil qiladi.Yuqori nikel va yuqori xrom miqdori tufayli ostenitik zanglamaydigan po'latlar zanglamaydigan po'latdan yasalgan guruhdagi eng kuchli korroziyaga chidamliligiga ega.Ostenitik zanglamaydigan po'latlar issiqlik bilan ishlov berish bilan emas, balki sovuq ishlov berish (po'latning strukturasini va shaklini o'zgartirish uchun past haroratlarda stressni qo'llash orqali) qattiqlashadi va qattiqlashadi.Egiluvchanlik (shaklni buzilmasdan o'zgartirish qobiliyati) ostenitik zanglamaydigan po'latlar uchun juda yaxshi.Zo'r lehimlilik va juda past haroratlarda mukammal ishlash - bu sinfning qo'shimcha xususiyatlari.
Ilovalarga pishirgichlar, oziq-ovqat mahsulotlarini qayta ishlash uskunalari, tashqi binolar, kimyo sanoati uskunalari, yuk mashinalari tirkamalari va oshxona lavabolari kiradi.
Ikkita eng keng tarqalgan navlar 304 turi (eng ko'p ishlatiladigan zanglamaydigan po'latdir, ko'plab standart sharoitlarda korroziyaga chidamliligini ta'minlaydi) va 316 turi (har xil aşınma shakllariga chidamliligini oshirish uchun molibden qo'shilgan 304 ga o'xshash).
Po'lat blankani kerakli shakldagi eshik yoki kaputga bosadigan qurilma, masalan, kuchli shtamp (mog'or) yordamida.Amaldagi po'lat sindirilmasdan egilishi uchun etarlicha egiluvchan bo'lishi kerak.
Shlangi prokat kuch tizimlaridan foydalangan holda, po'lat ishlab chiqaruvchilar po'lat plitalarning o'lchamlarini (qalinligini) aniq nazorat qilishlari mumkin, chunki ular sovuq prokat tegirmonlaridan soatiga 50 mildan ortiq tezlikda o'tadi.Teskari aloqa yoki oldinga uzatish tizimidan foydalangan holda, kompyuter bo'shlig'i sensori prokat tegirmoni kalendarining rulonlari orasidagi masofani soniyasiga 50-60 marta sozlaydi.Ushbu sozlashlar maxsus bo'lmagan qo'shimchalarni qayta ishlashni oldini oladi.
Katta mato yoki shisha tolali sumka orqali havo oqimini filtrlash orqali zarrachalarni ushlab turish uchun ishlatiladigan havo ifloslanishini nazorat qilish moslamasi.
Avtomobil tanasi panellari uchun sovuq haddelenmiş yumshoq po'lat plitalar.Maxsus ishlov berish tufayli po'lat yaxshi penetratsion va mustahkamlik xususiyatlariga ega va otishdan keyin chuqurchalarga qarshilik kuchayadi.
O‘tga chidamli g‘isht bilan qoplangan nok shaklidagi o‘choq eritilgan temir va domna pechlaridan po‘latga ishlov berish uchun ishlatiladi.Konvertorga beriladigan xom ashyoning 30% gacha bo'lgan qismi hurda bo'lishi mumkin, qolgan qismi eritilgan temirdir.
45 daqiqadan kamroq vaqt ichida eritilgan po'latni (partiyani) tozalash mumkin bo'lgan konvertor pechlari 1950-yillarda ochiq o'choq pechlarini almashtirdi, ikkinchisiga metallni qayta ishlash uchun besh-olti soat kerak bo'ldi.BOF ning tezroq ishlashi, arzonligi va ishlash qulayligi oldingi usullarga nisbatan aniq afzalliklarni beradi.
Olovli pechga hurda quyiladi, undan keyin yuqori o'choqdan eritilgan temir quyiladi.Yuqoridan yuqoridan nayza tushiriladi, u orqali kislorod oqimi yuqori bosim ostida puflanadi, bu aralashmalarni tutun yoki cürufga ajratadigan kimyoviy reaktsiyaga sabab bo'ladi.Qayta ishlashdan so'ng eritilgan po'lat va cüruf alohida idishlarga quyiladi.
Blankalardan o'ralgan uzun mahsulotlar.Tijorat armatura va armatura (armatura) ikki keng tarqalgan armatura toifasi bo'lib, unda tijorat armaturasi yumaloq, tekis, burchakli, kvadrat va kanalli panjaralarni o'z ichiga oladi va ishlab chiqaruvchilar tomonidan mebel, zinapoyalar va qishloq xo'jaligi uskunalari kabi turli xil mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.yo'llar, ko'priklar va binolarda betonni mustahkamlash uchun ishlatiladi.
"Uzoq" mahsulotlar uchun po'latdan yasalgan yarim tayyor qoliplar: barlar, kanallar yoki boshqa konstruktiv shakllar.Plitalar tashqi o'lchamlari bilan plitalardan farq qiladi;ignabargli plitalar odatda 2 dan 7 dyuymgacha kvadrat, plitalar esa 30 dan 80 dyuymgacha va qalinligi 2 dan 10 dyuymgacha.Ikkala qolip odatda doimiy ravishda quyiladi, ammo ularning kimyosi juda farq qilishi mumkin.
12 dyuymdan 32 dyuymgacha bo'lgan sovuq haddelenmiş po'lat plitalar qalay zavodlari uchun asosiy material (xom ashyo) sifatida ishlatiladi.
Temir rudasidan temir eritish uchun temir tegirmonlar tomonidan ishlatiladigan o'tga chidamli (o'tga chidamli) g'isht bilan qoplangan baland silindr.U o'z nomini o'choqqa yuklangan temir javhari, koks va ohaktoshdan o'tkazib yuboriladigan issiq havo va gazlarning "zarba to'lqinlari" dan oladi.
Yakuniy foydalanuvchilar uchun tekis chiziqni tayyorlash bo'yicha birinchi qadamlar.Blanka - bu ma'lum bir qism, masalan, eshik yoki kaput kabi tashqi o'lchamlarga ega bo'lgan, ammo hali muhrlanmagan material varag'i.Chelik ishlab chiqaruvchilari o'z mijozlariga mehnat va transport xarajatlarini kamaytirish uchun blankni taqdim etishlari mumkin;yuk tashishdan oldin ortiqcha po'latni kesish mumkin.
8 dyuymdan ortiq to'rtburchaklar kesimning po'latdan yasalgan yarim tayyor qoliplari.Ushbu yirik quyma po'latdan yasalgan uchastka prokat tegirmonida sindirilib, tanish H-nurlari, H-nurlari va qatlam qoziqlarini ishlab chiqaradi.Blooms ham yuqori sifatli bar ishlab chiqarish jarayonining bir qismidir: gullash kesimini kamaytirish metall sifatini yaxshilaydi.
Yuqori o'choq devorining ishdan chiqishi tufayli yuqori o'choqdan erigan temir yoki cürufning (yoki ikkalasining) nazoratsiz oqishi natijasida yuzaga kelgan avariya.
"Eski maydon" "yashil maydon" (yoki butunlay yangi ob'ektlar) bilan farqlanadi.Jonli ob'ektlarni kengaytirish mavjud ob'ektlarga qo'shishni anglatadi.
Kesish, kesish, kesish yoki bo'shatish kabi kesish operatsiyalari natijasida chiziqli qirralarning juda nozik tizmalari.Misol uchun, po'lat quyuvchi varaqning yon tomonlarini parallel ravishda kesganda yoki uni chiziqlar bilan kesganda, uning qirralari kesilgan yo'nalishda egiladi (qarang. Qirra-prokat).
Metallurgiya ishlab chiqarishida qisqichlar va shtamplardan tashkil topgan hurda.Bu atama Ikkinchi Jahon urushi paytida bushel savatlarida materiallar yig'ish amaliyotidan kelib chiqqan.
Quvur liniyasida ishlatiladigan standart quvur.Isitilgan tana go'shti uzluksiz ravishda payvandlash tsilindrlaridan o'tib, trubka hosil qiladi va issiq qirralarni bir-biriga bosib, kuchli payvand hosil qiladi.
Radian - qirraning tekisligidan og'ish.To'g'ri chiziqdan bu tomonning og'ishi uchun ruxsat etilgan maksimal bardoshlik ASTM standartida aniqlanadi.
Ma'lum bir vaqt oralig'ida metall ishlab chiqarishning normal qobiliyati.Ushbu reyting texnik xizmat ko'rsatish talablarini o'z ichiga olishi kerak, ammo bunday xizmatlar mashina ehtiyojlariga (taqvim ehtiyojlaridan ko'ra) qarab rejalashtirilganligi sababli, zavod bir oy davomida 100% dan ortiq quvvatda ishlashi va keyin sezilarli darajada pasayishi mumkin.ta'mirlash munosabati bilan O'rnatilgan quvvatlar amalga oshirilmoqda.
Tegirmon yoki eritish zavodining nazariy quvvati, xom ashyoni etkazib berish cheklovlari va normal ishlash tezligi.
Yaxshi foydalanilgan hajmlar uskunaga texnik xizmat ko'rsatishga imkon beradi va hozirgi moddiy cheklovlarni aks ettiradi.(Ta'minot va tarqatishdagi to'siqlar vaqt o'tishi bilan quvvatning oshishi yoki kamayishi bilan o'zgaradi.)
Asosan elementar ugleroddan tashkil topgan va tuzilishi uglerod tarkibiga bog'liq bo'lgan po'latdir.Dunyoda ishlab chiqarilgan po'latning katta qismi karbonli po'latdir.
Neft va gaz quduqlari devorlarining konstruktiv langari bo'lgan korpus torlari neft mamlakatlarining quvurli yuklarini (og'irlik bo'yicha) jo'natishning 75% ni tashkil etdi.Qopqoq trubkasi atrofdagi er osti suvlari va quduqning o'zi ifloslanishini oldini olish uchun ishlatiladi.Qopqoq quduqning ishlash muddati davomida saqlanadi va odatda quduq yopilganda olib tashlanmaydi.
Sovutilgan qattiq metall qolip shaklini saqlab qolishi uchun eritilgan metallni qolipga quyish jarayoni.
Eritilgan po'latni to'g'ridan-to'g'ri qo'shimcha issiq yoki sovuq prokatsiz oxirgi shakli va qalinligiga quyish jarayoni.Bu investitsiyalar, energiya va ekologik xarajatlarni kamaytiradi.
Materiallarni konteynerlarga yuklash harakati.Masalan, temir rudasi, koks va ohaktosh domna pechlariga, parcha va eritilgan temir esa kislorodli pechlarga yuklanadi.
Uglerod, marganets, oltingugurt, fosfor va boshqa ko'plab elementlarning tarkibini ifodalovchi po'latning kimyoviy tarkibi.
Zanglamaydigan po'lat uchun muhim xom ashyo bo'lgan qotishma element, korroziyaga chidamlilik beradi.Agar zanglamaydigan po'latdan mexanik yoki kimyoviy shikastlangan bo'lsa, kislorod borligida, zanglamaydigan po'latdan yasalgan sirtda tabiiy ravishda hosil bo'lgan plyonka korroziyani oldini oladi.
Uglerodli yoki past qotishma po'latdan (ya'ni, 5% dan kam qotishma elementlarni o'z ichiga olgan po'latdan) zanglamaydigan po'latdan qoplamani qo'llash usuli.
1) karbonli po'lat bilan zanglamaydigan po'latdan payvandlash;2) qolipdagi qattiq uglerod blankasi atrofida eritilgan zanglamaydigan po'latni quyish;yoki 3) ikkita zanglamaydigan po'lat plitalar orasiga uglerodli po'lat plastinka qo'yish va ularni prokat tegirmonida yuqori haroratda prokatlash.Ularni bir-biriga yopishtiring..
Po'latni boshqa material (qalay, xrom va sink) bilan qoplash jarayoni, asosan korroziyadan himoya qilish uchun.