Dengiz suvi va kimyoviy eritmalar kabi korroziy suyuqliklarga duchor bo'lgan talabchan ilovalar uchun muhandislar an'anaviy ravishda standart tanlov sifatida Alloy 625 kabi yuqori valentli nikel qotishmalariga murojaat qilishdi.Rodrigo Signorelli nima uchun yuqori azotli qotishmalarning korroziyaga chidamliligi oshishi bilan iqtisodiy muqobil ekanligini tushuntiradi.
316L zanglamaydigan po'latdan yasalgan rulonli quvurlar etkazib beruvchilari
Zanglamaydigan po'latdan yasalgan o'ralgan quvur o'lchamlari
| .125 ″ OD X .035 ″ Vt | 0,125 | 0,035 | 6367 |
| .250" OD X .035" Vt | 0,250 | 0,035 | 2665 |
| .250" OD X .035" Vt (15 Ra Maks) | 0,250 | 0,035 | 2665 |
| .250 ″ OD X .049 ″ Vt | 0,250 | 0,049 | 2036 |
| .250 ″ OD X .065 ″ Vt | 0,250 | 0,065 | 1668 |
| .375 ″ OD X .035 ″ Vt | 0,375 | 0,035 | 1685 |
| .375" OD X .035" Vt (15 Ra Maks) | 0,375 | 0,035 | 1685 |
| .375 ″ OD X .049 ″ Vt | 0,375 | 0,049 | 1225 |
| .375" OD X .065" Vt | 0,375 | 0,065 | 995 |
| .500 ″ OD X .035 ″ Vt | 0,500 | 0,035 | 1232 |
| .500 ″ OD X .049 ″ Vt | 0,500 | 0,049 | 909 |
| .500 ″ OD X .049 ″ Vt (15 Ra Maks) | 0,500 | 0,049 | 909 |
| .500 ″ OD X .065 ″ Vt | 0,500 | 0,065 | 708 |
| .750 ″ OD X .049 ″ Vt | 0,750 | 0,049 | 584 |
| .750 ″ OD X .065 ″ Vt | 0,750 | 0,065 | 450 |
| 6 MM OD X 1 MM Vt | 6 mm | 1 mm | 2610 |
| 8 MM OD X 1 MM Vt | 8 mm | 1 mm | 1863 |
| 10 MM OD X 1 MM Vt | 10 mm | 1 mm | 1449 |
| 12 MM OD X 1 MM Vt | 12 mm | 1 mm | 1188 |
Zanglamaydigan po'latdan yasalgan o'ralgan quvurlar Kimyoviy tarkibi
| T304/L (UNS S30400/UNS S30403) | ||||
| Cr | Chromium | 18,0 - 20,0 | ||
| Ni | Nikel | 8,0 – 12,0 | ||
| C | Uglerod | 0,035 | ||
| Mo | Molibden | Yoʻq | ||
| Mn | Marganets | 2.00 | ||
| Si | Kremniy | 1.00 | ||
| P | Fosfor | 0,045 | ||
| S | Oltingugurt | 0,030 | ||
| T316/L (UNS S31600/UNS S31603) | ||||
| Cr | Chromium | 16,0 - 18,0 | ||
| Ni | Nikel | 10,0 – 14,0 | ||
| C | Uglerod | 0,035 | ||
| Mo | Molibden | 2,0 – 3,0 | ||
| Mn | Marganets | 2.00 | ||
| Si | Kremniy | 1.00 | ||
| P | Fosfor | 0,045 | ||
| S | Oltingugurt | 0,030 | ||
Zanglamaydigan po'latdan choksiz 316 / L o'ralgan quvur o'lchamlari
| OD | Devor | ID |
| 1/16” | .010 | .043 |
| (.0625") | .020 | .023 |
| 1/8” | .035 | .055 |
| (.1250") | ||
| 1/4” | .035 | .180 |
| (.2500") | .049 | .152 |
| .065 | .120 | |
| 3/8” | .035 | .305 |
| (.3750") | .049 | .277 |
| .065 | .245 | |
| 1/2” | .035 | .430 |
| (.5000") | .049 | .402 |
| .065 | .370 | |
| 5/8” | .035 | .555 |
| (.6250") | .049 | .527 |
| 3/4” | .035 | .680 |
| (.7500") | .049 | .652 |
| .065 | .620 | |
| .083 | .584 | |
| .109 | .532 |
Zanglamaydigan po'latdan o'ralgan quvurlar / lasan quvurlarining mavjud navlari
| ASTM A213/269/249 | UNS | EN 10216-2 Choksiz / EN 10217-5 Payvandlangan | Material raqami (WNr) |
|---|---|---|---|
| 304 | S30400 | X5CrNi18-10 | 1.4301 |
| 304 l | S30403 | X2CrNi19-11 | 1.4306 |
| 304H | S30409 | X6CrNi18-11 | 1.4948 |
| 316 | S31600 | X5CrNiMo17-12-2 | 1.4401 |
| 316 l | S31603 | X2CrNiMo17-2-2 | 1.4404 |
| 316Ti | S31635 | X6CrNiMoTi17-12-2 | 1.4571 |
| 317 l | S31703 | FeMi35Cr20Cu4Mo2 | 2.4660 |
Sifat va sertifikatlash neft va gaz sanoatida plastinka issiqlik almashinuvchilari (PHE), quvurlar va nasoslar kabi tizimlar uchun materiallarni tanlashni aniqlaydi.Texnik spetsifikatsiyalar aktivlar sifat, xavfsizlik va atrof-muhit muhofazasini ta'minlagan holda uzoq umr davomida jarayonlarning uzluksizligini ta'minlaydi.Shuning uchun ko'plab operatorlar o'zlarining spetsifikatsiyalari va standartlarida Alloy 625 kabi nikel qotishmalarini o'z ichiga oladi.
Biroq, hozirgi vaqtda muhandislar kapital xarajatlarni cheklashga majbur bo'lmoqdalar va nikel qotishmalari qimmat va narxlarning o'zgarishiga qarshi himoyasiz.Bu 2022 yil mart oyida bozor savdolari tufayli nikel narxi bir hafta ichida ikki baravar ko'tarilganida ta'kidlangan edi.Yuqori narxlar nikel qotishmalaridan foydalanish qimmatligini anglatsa-da, bu o'zgaruvchanlik dizayn muhandislari uchun boshqaruv qiyinchiliklarini keltirib chiqaradi, chunki to'satdan narx o'zgarishi to'satdan rentabellikka ta'sir qilishi mumkin.
Natijada, ko'plab dizaynerlar endi Alloy 625 ni uning sifatiga tayanishi mumkinligini bilsalar ham, muqobillar bilan almashtirishga tayyor.Eng muhimi, dengiz suvi tizimlari uchun mos keladigan korroziyaga chidamlilik darajasiga ega to'g'ri qotishmani aniqlash va mexanik xususiyatlarga mos keladigan qotishma bilan ta'minlashdir.
Muvofiq materiallardan biri EN 1.4652 boʻlib, Outokumpu Ultra 654 SMO nomi bilan ham tanilgan.Bu dunyodagi eng korroziyaga chidamli zanglamaydigan po'lat hisoblanadi.
Nikel qotishmasi 625 tarkibida kamida 58% nikel, Ultra 654da esa 22% mavjud.Ikkalasida ham taxminan bir xil xrom va molibden mavjud.Shu bilan birga, Ultra 654 SMO ham oz miqdorda azot, marganets va misni o'z ichiga oladi, 625 qotishmasida niobiy va titan mavjud va uning narxi nikelnikidan ancha yuqori.
Shu bilan birga, u 316L zanglamaydigan po'latdan sezilarli yaxshilanishni anglatadi, bu ko'pincha yuqori samarali zanglamaydigan po'latlar uchun boshlang'ich nuqta hisoblanadi.
Ishlash nuqtai nazaridan, qotishma umumiy korroziyaga juda yaxshi qarshilik, chuqurchalar va yoriqlar korroziyasiga juda yuqori qarshilik va stressli korroziya yorilishiga yaxshi qarshilik ko'rsatadi.Biroq, dengiz suvi tizimlari haqida gap ketganda, zanglamas po'latdan yasalgan qotishma xlorid muhitiga mukammal qarshilik tufayli 625 qotishmasiga nisbatan afzalliklarga ega.
Dengiz suvi o'ta korroziv hisoblanadi, chunki uning tarkibidagi tuz miqdori 18000-30000 million xlorid ioniga teng.Xloridlar ko'plab po'lat navlari uchun kimyoviy korroziya xavfini keltirib chiqaradi.Shu bilan birga, dengiz suvidagi organizmlar ham elektrokimyoviy reaktsiyalarni keltirib chiqaradigan va ishlashga ta'sir qiluvchi biofilmlarni hosil qilishi mumkin.
Nikel va molibdenning past miqdori bilan Ultra 654 SMO qotishma aralashmasi an'anaviy yuqori spetsifikatsiyaga ega 625 qotishmasiga nisbatan sezilarli darajada tejamkorlikni ta'minlaydi va bir xil ishlash darajasini saqlaydi.Bu odatda xarajatlarning 30-40 foizini tejaydi.
Bundan tashqari, qimmatbaho qotishma elementlarning tarkibini kamaytirish orqali zanglamaydigan po'lat ham nikel bozorida tebranishlar xavfini kamaytiradi.Natijada, ishlab chiqaruvchilar o'zlarining dizayn takliflari va kotirovkalarining to'g'riligiga ishonchlari ko'proq bo'lishi mumkin.
Materiallarning mexanik xususiyatlari muhandislar uchun yana bir muhim omildir.Quvurlar, issiqlik almashinuvchilari va boshqa tizimlar yuqori bosimga, o'zgaruvchan haroratga va ko'pincha mexanik tebranish yoki zarbalarga bardosh berishi kerak.Ultra 654 SMO bu sohada yaxshi joylashtirilgan.U 625 qotishmasiga o'xshash yuqori quvvatga ega va boshqa zanglamaydigan po'latlardan sezilarli darajada yuqori.
Shu bilan birga, ishlab chiqaruvchilar zudlik bilan ishlab chiqarishni ta'minlaydigan va kerakli mahsulot shaklida tayyor bo'ladigan shakllanadigan va payvandlanadigan materiallarga muhtoj.
Shu nuqtai nazardan, qotishma yaxshi tanlovdir, chunki u an'anaviy ostenitik navlarning yaxshi shakllanuvchanligini va yaxshi cho'zilishini saqlab qoladi, bu uni kuchli va engil issiqlik almashinuvchi plitalarini loyihalash uchun ideal qiladi.
Shuningdek, u yaxshi payvandlanish qobiliyatiga ega va turli xil shakllarda, jumladan, kengligi 1000 mm gacha va qalinligi 0,5 dan 3 mm gacha yoki 4 dan 6 mm gacha bo'lgan rulon va choyshablarda mavjud.
Xarajatlarning yana bir afzalligi shundaki, qotishma 625 qotishmasidan (8,0 ga nisbatan 8,5 kg / dm3) nisbatan pastroq zichlikka ega.Garchi bu farq unchalik ahamiyatli bo'lmasa-da, u tonnajni 6% ga kamaytiradi, bu esa magistral quvurlar kabi loyihalar uchun ommaviy xarid qilishda sizga ko'p pul tejash imkonini beradi.
Shu asosda, pastroq zichlik, tayyor strukturaning engilroq bo'lishini anglatadi, bu esa logistika, ko'tarish va o'rnatishni osonlashtiradi.Bu, ayniqsa, og'ir tizimlarni boshqarish qiyinroq bo'lgan dengiz osti va dengizdagi ilovalarda foydalidir.
Ultra 654 SMO ning barcha xususiyatlari va afzalliklarini - yuqori korroziyaga chidamliligi va mexanik kuchini, xarajat barqarorligini va aniq rejalashtirish qobiliyatini hisobga olgan holda, u nikel qotishmalariga raqobatbardoshroq alternativa bo'lish potentsialiga ega.
Xabar vaqti: 27-fevral 2023-yil