Yangi rulonlar yoki eritmalar ishlab chiqarishga kiritilganda ishlab chiqarish bilan bog'liq muammolar necha marta bo'lgan?Bu muammolar tanaffuslar, yoriqlar, burmalar, payvand chokining yomon penetratsiyasi, zaif elektropollangan sirt va boshqalar bo'lishi mumkin.Qattiqlik sinovlari, valentlik sinovlari va metallografik tasavvurlar va zavod sinovlari hisobotlarini ko'rib chiqish muammoning manbasini aniqlash uchun keng tarqalgan protseduralardir.Ba'zida muammoning manbai topiladi, lekin odatda g'ayrioddiy narsa topilmaydi.Bunday hollarda, qotishma po'lat uchun belgilangan tarkib oralig'ida bo'lsa ham, muammo po'latning tarkibida yotadi.
Mahsulot tavsifi
ASTM 316 2205 904l 2B BA HL 6K 8K oynali zanglamaydigan po'latdan yasalgan lasan tavsifi:
Element nomi | ASTM 316 2205 904l 2B BA HL 6K 8K oynali zanglamaydigan po'latdan yasalgan rulon |
Spetsifikatsiya | ASTM A240 |
Standart | ASTM, AISI, SUS, JIS, EN, DIN, GB, ASME |
Tegirmon / brend | Tisco, Lisco, Posco, Baosteel, Jisco |
Qalinligi | 0,3/0,4/0,5/0,6/0,8/1,0/1,2/1,5/1,8/2,0/2,5/3,0/4,0/5,0/6,0/8,0/1,0 150 (mm) gacha |
Kengligi | 1000/1219/1250/1500/1800 (mm) |
Uzunlik | 2000/2438/2500/3000/6000 (mm) ga kesish mumkin |
Yuzaki tugatish | №1, 2B tegirmon qoplamasi, BA yorqin tavlangan, №4 pardozlangan, №8 oyna, shashka plitasi, olmosli pol varag'i, HL soch chizig'i, kulrang/qora soch chizig'i |
Sertifikat | SGS, BV, ISO, |
Himoya kino | PVX himoya plyonkasi |
Stok hajmi | Barcha o'lchamlar stokda |
Xizmat | Buyurtmachining talabiga binoan o'lchamlarga kesib oling |
keng qamrovli ishlash (korroziyaga chidamlilik va kalıplama).
zanglamaydigan po'latdan yasalgan, zanglamaydigan po'latdan yasalgan plastinka tarkibida 18% dan ortiq xrom va 8% dan ortiq nikel bo'lishi kerak. Biz yuqori mahsuldorlik va yuqori sifat uchun yuqori baholanadigan bir nechta qoplama va o'lchamdagi sovuq haddelenmiş plitalarni taqdim etamiz.
Mahsulot nomi | po'lat rulo | |||
Material | 200Series/300Series/400Series | |||
Mahsulot turi | 201/202/301/302/303/303Se/304/304L/304N/XM21/305/309S/310S/316/316Ti S31635/316L/316N/316LN/317/317L/321/347/XM7/XM15/XM27/403/405/410/420/430/431 | |||
Standart | ASTM DIN GB ISO JIS BA ANSI | |||
Yuzaki ishlov berish | Maxsus tayyorlangan, Qora, Cilalash, MirrorA/B, Yaltiroqsiz, Kislota bilan yuvish, Lak bo'yoqlari | |||
Texnika | sovuq tortilgan, sovuq haddelenmiş, issiq haddelenmiş. | |||
Kengligi | 3mm-2000mm yoki kerak bo'lganda | |||
Qalinligi | 0,1 mm-300 mm yoki kerak bo'lganda | |||
Uzunlik | talab qilinganidek | |||
MOQ | 1 tonna, Biz namunaviy buyurtmani qabul qila olamiz. | |||
Eksport qadoqlash | Suv o'tkazmaydigan qog'oz va po'lat tasma qadoqlangan. Standart eksport dengizga oid paket. Barcha transport turlari uchun yoki kerak bo'lganda mos keladi. | |||
To'lov shartlari | 30% T / T va 70% balans | |||
Yetkazib berish vaqti | Depozitni olgandan keyin 7-10 kun. | |||
Narx shartlari | FOB, CIF, CFR, EXW. |
Ushbu maqolada biz ostenitik zanglamaydigan po'latlarni muhokama qilishni cheklaymiz, garchi ko'plab sharhlar boshqa turlarga ham tegishli.Ko'pgina muammoli narsalar nazoratdan tashqarida va mijozning spetsifikatsiyasida yoki xarid buyurtmasida ko'rsatilishi kerak.Siz sotib olayotgan qotishma har bir elementning o'rtacha diapazonidan tayyorlangan deb o'ylamang.1988 yildan beri po'lat tegirmonlarida issiq mo'rtlashuv va sovuq haddeleme yorilishining oldini olish uchun minimal qotishma elementlardan foydalanadigan "qotishma chiplari" deb nomlanuvchi dastur mavjud.
Darajali dizayn Ostenitik zanglamaydigan po'latlar ko'plab muhitlarda korroziyaga chidamlilik, vodorodga qarshilik va 885ºF (475ºC) da mo'rtlashishga chidamlilik, yaxshi quvvat, yaxshi egiluvchanlik va past qattiqlikni ta'minlash uchun mo'ljallangan.Eng oddiy shaklda zanglamaydigan po'latdan kamida 12% xrom bo'lgan temirdir.Bu zanglamaydigan po'latni zangga chidamli qiladi va passiv plyonka hosil bo'lishiga imkon beradi.Zanglamaydigan po'lat tarkibiga va issiqlik bilan ishlov berishga qarab uchta metallurgiya holatida mavjud: ferritik, martenzitik va ostenitik.Bu nomlar kristall tuzilishga ishora qiladi: ferrit - tana markazli kub, ostenit - yuz-markazli kub va martensit - buralgan tetragonal tizim, ya'ni o'ralgan yuz markazli kubik tuzilma tana markaziga aylanadi.
Sof temir tanasi markazlashtirilgan kub shakliga ega va mutlaq noldan erish nuqtasigacha mavjud.Muayyan elementlar qo'shilganda, "gamma halqalari" yoki ostenit hosil bo'ladi.Bu elementlar uglerod, xrom, nikel, marganets, volfram, molibden, kremniy, vanadiy va kremniydir.Ushbu elementlar orasida nikel, marganets, xrom va uglerod gamma halqasini eng uzoqqa kengaytirishga qodir.Bu nikel va xromning kombinatsiyasi bo'lib, ostenitik zanglamaydigan po'latlarni mutlaq noldan erish nuqtasiga qadar markazlashtirilgan kub shaklida qiladi.Aynan shu gamma halqa ferritli qotishmalarni martensitlardan ajratib turadi.Martensitik zanglamaydigan po'latning xrom miqdori juda tor, 14-18% va tarkibida uglerod bo'lishi kerak, chunki faqat bu diapazonda qizdirilganda sof ostenit hosil bo'lishi mumkin, shuning uchun martensitni söndürme bilan olish mumkin.Ferritik qotishmalarning tarkibi 14% dan past yoki 18% dan yuqori.Qotishma elementlarini o'zgartirish diapazonni o'zgartirishi mumkin.Eng keng tarqalgan usul - uglevodlarni past darajada ushlab turish.
18-8, 18% Cr 8% Ni tarkibiga asoslangan eng keng tarqalgan ostenitik zanglamaydigan po'latlar.Agar po'latdagi nikel miqdori 8% dan oshsa, u ostenitik, agar nikel miqdori past bo'lsa, u dupleks po'latdir, ya'ni ferrit orollari bilan ostenitikdir.5% nikelda strukturaning taxminan 50% ostenitik, 50% ferritik, 3% dan past bo'lsa, u to'liq ferritik bo'ladi.Shunday qilib, 8% nikel eng arzon ostenitik zanglamaydigan po'latlar uchun asosdir.
Po'latga qotishma elementlar qo'shilsa, ular asosiy kristallda o'rnini egallashi mumkin.Ular almashtirish qotishmalari sifatida tanilgan va qotishma bir fazali bo'lib qoladi.Boshqa elementlar atomlar orasiga sig'adigan darajada kichik bo'lib, interstitsial elementlar deb ataladi va qotishma bitta faza bo'lib qoladi.Boshqa elementlar o'zlarining noyob kristallarini hosil qilish uchun birlashadi va muayyan fazalarni hosil qiladi.Boshqalari esa qo'shimchalar deb nomlanuvchi qotishma tarkibidagi aralashmalar sifatida ishlaydi.
Xabar vaqti: 2023 yil 03 mart